Машина для шаровой обработки Q378 с двойным подъемником / поворотным подвешивателем

Машина для струйной обработки шариками типа крючка серии Q37:

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из лопастного колеса, конструкция проста и надежная.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает лопастное колесо.
3. Пылеуловитель значительно снижает загрязнение воздуха и улучшает условия работы.
4. Нанесенное износостойкое резиновое покрытие уменьшает столкновения деталей и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, управление простое и надежное.

Описание продукта:

1. Струйная обработка шариками - это метод, используемый для очистки, упрочнения (пусковой обработки) или полировки металла.
2. Струйная обработка шариками используется практически во всех отраслях промышленности, использующих металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: струйная обработка с помощью лопастного колеса или воздушной струйной обработки.

1. Камера для струйной обработки шариками: 1 набор
2. Рельсовая система (2 набора подвесок): 1 набор
3. Спiral'nyj shtykovyj sistem: 1 набор
4. Лифтовая система: 1 набор
5. Система сепарации: 1 набор
6. Платформа для технического обслуживания: 1 набор
7. Полуавтоматический клапан регулирования потока стальных шариков: 2 набора
8. Турбина с ЧПУ обработки: 2 набора
9. Передача системы: 1 набор
10. Система пылеулавливания: 1 набор
11. Электрическая система: 1 набор

Популярные модели производителей машин. Новый дизайн. Автоматическая машина для струйной обработки шариками с подвесным механизмом для обработки поверхностей в электронной промышленности с ПЛК Siemens. Особенности:

1. Корпус камеры шарикоподбрасывания выполнен из 6 мм марганцевой стали методом точной сварки; корпус снабжен двойной износостойкой защитой из марганцевой стали, закрепленной высокоизносостойкими гаеками; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно упрощает техническое обслуживание. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода изделий типа Y с двойными рельсами, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод изделий (такой способ безопасен).

3. Камера шарикоподбрасывания имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стальных шариков.

4. Используется высокопроизводительный аппарат для шарикоподбрасывания Mayflay с точной литейной конструкцией, оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки подачи шариков.

5. Для рекуперации стальных шариков применяется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор. В нижней части установлена система фотоэлектрического индуктивного контроля и сигнализации рекуперационной системы шариков, которая стабильна и надежная.

6. Система очистки от пыли использует сухой пылеуловитель, пожаробезопасный, не требует запасных частей, имеет низкие эксплуатационные затраты, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на базе 7-дюймового цветного сенсорного пульта управления, с 3D-анимацией для инструктажного подсказки, функционал мощный.

8. Все необходимые наклейки на машине размещены на заметных местах, такие как указания по безопасности, рекомендации по техническому обслуживанию, нормы эксплуатации, состояние оборудования, визитка инженера службы поддержки клиентов и ведомость обслуживания и т.д.

9. Все электродвигатели машины работают на прямом приводе, что значительно улучшает безопасность и удобство технического обслуживания.

Как работать с двухгрузовой пневматической установки для шариковой очистки?


1. Детали помещают в держатели деталей или подвешивают непосредственно на поворотный крюк ходового механизма. Затем детали подают в положение перед пневматической установкой для шариковой очистки. Автоматический механизм подачи перемещает детали в первую позицию очистки.

2. После начала программы очистки, дверь машины автоматически закрывается и электро-пневматически блокируется. В процессе вращения детали подвергаются очистке на трех различных станциях очистки в соответствии с предустановленным временем очистки.

3. Абразив для очистки постоянно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство для дозирования абразива подает очищенный абразив из бункера хранения абразива к высокопроизводительным турбинам.

4. После завершения цикла очистки и после полной остановки турбин, дверь машины автоматически открывается и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает необходимый разрежение для поддержания безпылевого функционирования пневматической установки для шариковой очистки. Отсасываемый воздух очищается в специальном фильтрующем блоке.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?